企業實施PLM系統后的幾大改進

隨著經濟全球化的不斷推進、市場競爭的日趨激烈，制造業面臨著升級轉型的挑戰。如何實現企業升級轉型，從“中國制造”走向“中國創造”，已成為企業經營者面對的重大課題。

產品生命周期管理（PLM）是繼CAD/CAM之后發展起來的新一代產品創新和協同管理解決方案。PLM作為產品概念的提出到產品退出市場這一過程中對產品信息的管理，受到企業的廣泛關注。應用PLM系統，企業可以整合并高效應用現有資源，全面推動產品創新與協同，有效縮短從“中國制造”到“中國創造”的進程。PLM系統幫助企業建立統一的產品研發設計工藝協同及研發項目管控平臺，提高研發效率，提升產品質量。在此基礎上，逐漸進行業務擴展，實現跨前期規劃、研發設計生產制造、維護維修的產品全生命周期管理，縮短產品開發周期，提高產品創新能力，滿足科研與制造業不斷發展變化的需求，提高企業核心競爭力。

PLM系統在企業實施后

1、共好PLM系統建立協同設計研發環境，提高研發效率，建立電子化的協同設計研發環境，實現電子資源的快速瀏覽和安全訪問；實現協同研發項目管理，提高項目管理的質量與效率；實現設計、工藝、制造的協同，縮短研發時間，提高研發效率。

2、梳理與優化研發管理過程，建立產品生命周期管理體系。通過產品全生命周期管理體系建設，將梳理各單位現有研發管理過程，優化研發管理體系，并在此技術上進行深入與擴展研究，形成企業統一的產品研發、設計、生產制造和運維管理體系，實現企業的統一管控。

3、實現數字化產品設計、數字化制造、提高產品質量。在虛擬環境下，通過產品設計、仿真分析與虛擬制造的手段對產品性能及制造過程進行分析優化，減少現實環境中可能發生的問題，提高產品制造一次成功率，降低研發與制造成本

4、建立與規范產品資源庫，提高知識重用率。通過整理與規范產品數據管理標準，逐漸建立起跨產品全生命周期的產品資源庫，實現圖文檔管理、研發數據管理、產品結構管理、工作流程管理等信息化管理的目標，提高數據管理與重用的效率，進而提高設計與研發效率，改善產品質量。

總結：
通過共好PLM系統與ERP、MES、WMS以及其他運營管理系統的集成，實現統一的產品數據在生命周期不同階段的共享和利用